全自動鋼管內壁噴丸機是我公司根據用戶清理鋼管內壁的特殊要求，由我廠自行設計制造的非標準產品。 撥齒式噴丸清理機專為滿足用戶特定工藝要求而設計的清理鋼管內壁專用設備。通過噴丸清理，可以除去復雜工件表面的污物、氧化皮、焊渣、廢舊漆等，使工件表面光潔，同時可以提高表面的斷裂抗力,降低工件內應力，使工件表面得到強化，從而達到提高工件表面及內在質量的目的。

　　全自動鋼管內壁噴丸機主要包括移動臺車,砂斗,噴砂罐,噴槍,噴槍承載車,鋼管承載系統(tǒng),底部彈丸輸送皮帶機,斗提機,維修平臺,分離器,除塵系統(tǒng),支架,氣動系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng),電控系統(tǒng)。

　　鋼管連續(xù)通過全自動噴砂機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止丸料外飛，本機采用多層可換式密封毛刷，實現(xiàn)對丸料的徹底密封。 采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及噴砂質量，減輕了對噴砂器的磨損。

　　本機借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統(tǒng), 丸料可控閘門以及丸料輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。

　　放在錐輥上的鋼管自動輸入清理室內拋射區(qū)時，邊前進邊旋轉的鋼管圓周外表連續(xù)不斷地接受縱向拋出高速彈丸流束的打擊與摩擦，使之氧化皮、銹層及異物迅速脫落，顯露出金屬本色。在清理室外，兩邊輥道裝卸工件。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體漏斗，縱橫螺旋輸送匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的好彈丸落入料斗內供拋丸器循環(huán)使用；拋丸清理中產生的塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排入大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

　　清理時將需要清理的鋼管置于專用托架機構上進行噴丸清理?？刂葡到y(tǒng)移動噴丸臺車將丸料輸送到鋼管內壁，被清理的鋼管實現(xiàn)旋轉移動清理。噴丸后控制系統(tǒng)移動噴丸臺車緩慢后移，同時噴丸罐關閉鋼丸輸送，利用高壓氣流將殘留在管內的余砂清出。

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